重慶無縫鋼管的生產和熱處理工藝如下所示：

　　1、加溫

　　針對重慶無縫鋼管B-2鋁合金，在加溫前和升溫操作過程中維持表層清理和避開污染物質十分關鍵。假如重慶無縫鋼管B-2鋁合金在帶有硫、磷、鉛或別的低溶點金屬材料污染物質的條件中加溫，它將變脆。這種污染物質的主要來源主要包含油性記號筆、標示溫度的漆料、植物油脂和液態及其煙塵。煙氣的含硫量務必低;燃氣、壓縮天然氣硫含量不超過0.1%，大城市氣體硫含量不超過0.25g/m3。汽柴油硫含量不超過0.5%為達標。

　　熱處理爐的汽體自然環境應是中性化自然環境或輕復原自然環境，且不可在空氣氧化和復原中間起伏。爐內火苗不可以立即沖擊性重慶無縫鋼管B-2.與此同時，以較快的升溫速率將原材料加溫到所需溫度，即先將熱處理爐溫度上升到所需溫度，隨后將原材料放進爐內加溫。

　　2、熱處理

　　重慶無縫鋼管B-2可在900～1160℃范疇內熱處理，生產加工后自來水熱處理。為保證*好耐蝕性，應在熱處理后開展淬火。

　　3、冷拉

　　冷拉重慶無縫鋼管B-2鋁合金務必開展時效處理。因為其冷作硬化率遠遠高于低合金鋼，因而應細心考慮到成型機器設備。假如實行冷成形加工工藝，則必須開展級間淬火。當冷拉形變超出15%時，應用前要開展時效處理。

　　4、熱處理工藝

　　熱處理回火熱處理工藝溫度應操縱在1060~1080℃中間。當原材料薄厚超過1.5mm時，可迅速開展水冷散熱熱處理或風冷式，以得到更好的耐蝕性。在一切加溫操作流程中，應避免提早清理原材料表層。重慶無縫鋼管原材料或機器設備零件熱處理工藝時要留意下列問題：為避免 機器設備零件熱處理工藝形變，應選用不銹鋼板加強圈;嚴控放料溫度、加溫和制冷時間;熱處理工藝零件應在放料前開展預備處理，以避免熱裂痕;熱處理工藝后，對熱處理零件開展100%Pt;當熱處理工藝全過程中發生熱裂痕，切削后必須焊補時，應選用特別的焊補加工工藝。

　　5、除鱗

　　重慶無縫鋼管B-2鋁合金表層的金屬氧化物和焊接周邊的污垢應應用細沙輪片打磨拋光。

　　因為重慶無縫鋼管B-2對空氣氧化物質比較敏感，在酸洗鈍化全過程中會造成大量中氮汽體。

　　6、機械加工制造

　　重慶無縫鋼管B-2鋁合金應在淬火情況下開展機械加工，并應清晰掌握其冷作硬化。例如，與規范低合金鋼對比，應選用比較慢的表層切削用量，表層硬底化層應選用很大的走刀速率，數控刀片應處在持續運行狀態。