大口徑厚壁焊管生產過程中把握下列四步就可避免凹坑

　　凹痕是在大口徑厚壁焊管全過程中，厚鋼板表層的鋅灰高密度地壓入厚鋼板表層導致的。別的家俱了解卷盤的三輥打卷機，一個上輥和2個下輥發覺上輥有一個相對性凹的坑，這說明卷盤里的打卷輥的外表層會因為臟東西壓進沾染而輕度形變。因此目地選用的方式應該是:

　　1.噴砂處理承擔。厚鋼板打卷或沖孔機時，解決厚鋼板開展噴砂工藝，除去厚鋼板外表層的氧化皮，確保生產加工時圓桶外表層的原料。

　　2.莊重，沒有標準。在清理全過程中，管道的前三道次冷軋十分多，每道次冷軋后，都需要清理整潔，才可以終止下一次打卷全過程。要是沒有噴砂設備，還必須終止清理厚鋼板盤繞全過程中撒落的氧化皮，避免氧化皮粘壓進厚鋼板表層。

　　3.終止壓接輥表層凸包的解決，在反復生產加工前終止機器設備表層的定期檢查解決，避免輥面出現異常凸包壓進厚鋼板，導致凹痕。

　　4.大口徑厚壁焊管耐室外堆積，躲雨，產生濕厚鋼板。厚鋼板外表層撒落的白鐵皮非常容易變為小塊或小塊，黏附在厚鋼板或壓接輥上。當不斷抑制時，他們被壓進風機盤管中，產生凹痕缺點。